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超聲波液體脫氣和液體消泡；當(dāng)超聲波處理液體時，從輻射表面?zhèn)鞑サ揭后w介質(zhì)的聲波會產(chǎn)生高壓（壓縮）和低壓（稀薄）交替循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。大量小氣泡均勻的分布在液體中，產(chǎn)生較多的氣泡表面積。超聲波脫氣（均質(zhì)設(shè)備）溶解的氣體通過較大的表面積遷移到這些真空（低壓）氣泡中并增加氣泡的尺寸。

超聲波液體均質(zhì)設(shè)備機(jī)械作用指超聲波是一種機(jī)械振動能量的傳播形式，會在液體中形成有效的流動與攪動，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞，液體中的顆粒被粉碎，達(dá)到普通低頻機(jī)械攪動所達(dá)不到的效果。

超聲波分散技術(shù)系統(tǒng)，可不需要使用乳化劑，在許多場合超聲波乳化可以得到1μm以下的粒子。這種優(yōu)質(zhì)溶液的生成主要是由于分散工具附近的超聲波強(qiáng)力空化作用所形成的結(jié)果。采用超聲波不用乳化劑就能使石蠟在水中分散，其分散的粒子直徑達(dá)lμm以下。

超聲波分散和解聚設(shè)備；超聲波分散的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體可以進(jìn)行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎(chǔ)的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。

超聲波提取技術(shù)設(shè)備是從植物中分離生物活性化合物的優(yōu)選技術(shù)。超聲波是指頻率高于20 kHz但小于10 MHz的那些機(jī)械聲波。超聲波提取通常使用較小的頻率范圍（16 kHz-100 kHz），因?yàn)檩^高的頻率會導(dǎo)致過多的能量，從而可能導(dǎo)致植物結(jié)構(gòu)中活性成分的降解。

超聲波分散設(shè)備的工作原理與應(yīng)用：功率超聲在液體中較為常見的應(yīng)用便是超聲波分散。超聲波分散設(shè)備可以用于將固體分散和解聚成液體是超聲設(shè)備的重要應(yīng)用。超聲波在液體中的分散作用，主要是液體基于超聲波而產(chǎn)生的空化效應(yīng)。

超聲波乳化技術(shù)在生產(chǎn)乳化燃料方面的設(shè)備，超聲波乳化制備的乳化燃料的穩(wěn)定性較高，因此不需要額外的表面活性劑來穩(wěn)定乳液。超聲設(shè)備強(qiáng)大的剪切力對于生產(chǎn)穩(wěn)定的納米乳劑是有效的。盡管購置超聲波設(shè)備會導(dǎo)致了額外的生產(chǎn)成本，但由于減少了乳化過程中所需要的表面活性劑的含量，這些成本通常能被收益抵消。

高頻低功率超聲無損處理乳制品設(shè)備，超聲波在傳統(tǒng)乳制品加工中的應(yīng)用有可能為乳制品行業(yè)帶來巨大的利益，比如可能節(jié)省成本和改善產(chǎn)品性能。此外，與其他新興技術(shù)相比，安全性是超聲作為處理技術(shù)吸引人的地方。在過去的十年中，該技術(shù)迅速成為一種溫和的非熱加工工具，能夠取代或協(xié)助許多傳統(tǒng)的乳制品加工應(yīng)用，例如微生物和酶的滅活，乳化系統(tǒng)內(nèi)的均質(zhì)化和乳化，乳化，結(jié)晶和功能改性。